Есть мысли провести стрим в ближайшее время) Пишите в ответах на этот коммент когда для вас оптимальное время будет для того чтобы пообщаться с нами (день и час). Выберем чтобы максимально удобно для большинства!

В будущем, когда ваш канал наберёт миллион подписчиков: - Мы получили золотую кнопку от KZbin. Но так как ситуации бывают всякие, хотелось бы подстраховаться, так что сейчас мы снимем матрицу с этой кнопки, чтобы в случае чего можно было изготовить сколько угодно таких же.

Хочу поблагодарить You Tube за то что впервые он предложил мне и всем остальным лицезреть вашу работу. Удачи вам. P.S Обычно ютубчик подсовывает всякий шлак...

Как вам это удается? Вы за одну серию делаете больше, чем Стрекаловский за год! Респект!

Спасибо что грёбаный понедельник заканчивается таким бешено классным видосом

Определенно, это лучший канал на ютубе👍 Разумеется я имею ввиду технарей и автолюбителей.

Серия 30 минут? Пока смотрел - показалось ну максимум 5 минут, не больше! Вот что значит На одном дыхании! Респект Вам огромный, молодцы.

Сделайте пожалуйста отливку рук на продажу, будет ходовой товар, и кастомную прошивку к мозгам для рук.

Мне нужно было рано вставать. А я с 12 ночи смотрю до 4 утра ваши видео. Они настолько интересны что смотрю не моргая глазами. Крутой контент, крутые механики, добрые люди и без пафоса, показывают всю работу и даже больше чем я ожидал

Пластик для отливки фонарей попробуйте: Оптически прозрачный пластик Poly-Optik 1411. Оптически прозрачный пластик отлично воспроизводит мелкие детали, ИМЕЕТ УСТОЙЧИВОСТЬ К УЛЬТРАФИОЛЕТУ, имеет низкую вязкость, низкую усадку, прочный, жесткий, но не хрупкий материал. Твердость - 70 D по Шору. Может подвергаться механической обработке, сверлению, шлифовке, окрашиванию в массе. Имеет соотношение по объему 1А:1В. Время жизни - 9 минут. Из минусов только маленькое время жизни, придется торопится при заливке и вакуумировании. Также для дегазации разные пластики требуют разные условия, для каких то нужно повышать давление, а для каких то понижать. Также по поводу отверждения пластика в силиконе: использование силикон на оловянном катализаторе не подходит для большинства прозрачных оптических пластиков, необходимо использовать силикон на платиновом катализаторе. нужно использовать силикон на платиновом катализаторе

Я все не перестаю удивляться, вы делаете каждый то, в чем хорош, и в одно время, и серии выходят интереснее,а реплика качественнее, но у Стрекала над ламбой работает только 1 бедный Егор, которому хоть на 2 части рвись. Ну и в заключении хочу сказать спасибо от всей души вам, и удачи в будущем с проектами))

Браво. Ходят слухи, что под комментариями появляются сердечки.

Имею большой опыт по отливке форм из компаунда. Советую присмотреться к Адваформ 30 (для матриц, можно и 70 взять, тогда будет жёсткая форма, хорошо для плоских деталей). Или как вариант Syper Mold M30(он молочного цвета) и/или М3030(полупрозрачный, хорошо видно как будет заливаться стекло фары). Цифры это твердость по Шору А. Для стекла рассмотрите серию акриловой Crystal. Автоклав не обязательно. Достаточно обычной вакуумной камеры.

31 минута,спасмбо мужики

молодцы!!!! А вот защиту на ушм надо,у меня вся радужка глаз в точках (ещё и без очков работал). Как то разлетелся диск и сильно порезал пальцы,кусок пробив ботинок воткнулся в кость ноги,чудом в лицо не попал!Вы нам здоровые нужны!

Во первых - классные видео, смотрю Вас с первого выпуска, не устаю удивляться мастерству. Молодцы, так держать. Некоторое время пробовал отливать высокопрочные детали из пластика в силиконе, использовал пластик тоже от smooth on, но точно не помню какой именно. В моем варианте он был непрозраный, так как это не нужно было для детали, пластик выбирал сам по твердости, она указана для каждой модели, советую смотреть на нее(ничего сложного, чем цифра больше, тем тверже). На счет пузырей - не знаю на счет автоклава, с чем я сталкивался и о чем читал - используют вакумную камеру, дегазатор, сам материал после смешивания остается до выхода газов, а потом уже отливается, особенно актуально для форм с закрытым верхом, где пузыри не могут выйти сами по себе. Это только мой скромный опыт, на истину в последней инстанции не претендую, но надеюсь что будет полезно.

вот что мне нравится у вас, то что всё по делу говорите, без всяких бла бла бла)

Как всегда лайк. Главное, что руки растут откуда надо, а с пластиком для фонарей разберётесь.

Мелкие пузырьки удаляются другим способом - дегазацией. Готовый раствор переливается в твердую банку с входом и выходом. Можно использовать обычную стеклянную банку. Сначала перекрывается один ход, на другой подается вакуум. Он откачивает все газы из жидкости. 3х минут достаточно. Потом первый ход опускаете в матрицу, а через второй подаете давление. Профит. Первый ход - через крышку, шланг лежит на дне, второй ход - в крышке.

Красавцы, приятно смотреть когда люди делают работу своими ✋, главное все умеют. Удачи.

ребята, читайте инструкцию этот пластик НУЖНО держать от 4 до 6 часов В ТЕРМОКАМЕРЕ - при температура 80-90гр =) смуфон очень крутой пластик, и дорогой. но капризный. Так же силикон нужно дегазировать, а форму после заливки желательно в барокамеру под 4-6 атмосфер. удачи вам.

Мне казалось такая длинная серия будет... А тут трах Бах все остальное мы расскажем в следующих сериях я на время а уже конец ... Втянулся и не заметил как все быстро и чётко прошло 😂😂😂😂😂😂😂😂 четкие парни и канал у вас четкий и машины четкие и музыка четкая короче трандец остальные комы увидите в следующих сериях😎😎😂😂😂😁😁😁😁😏😏😏😏

Чтоб отливать деталь под давлением, силиконовая матрица должна застывать тоже под давлением. Или перед заливкой матрицы делать дегазацию силикона вакуумом. Если это не делать, то в матрице останутся мелкие пузыри и при литье пластика из-за разности давленя будут " прыщи" на детали. Это мой личный опыт

Как всегда на высшем уровне, кто за то чтобы ребятам вернули деньги за пластик ставим лойс)))

Все, что вы делаете - это просто БОМБА! Мозг и руки у вас работают в сильнейшем тандеме. Круче вещей я ещё не видел!

Так интересно что время пролетает не заметно.Парни вы молодцы.больше всех жду ваши серии!!!Привет вам с Казахстана

ребята вы Демоны в хорошем смысле. все ютубовские гаражники просто курят без огня не зная где го взять. вам нужен свой авто пром. смотря Ваши видосы реально узнал много нового чего не понимал. Вам респект! успехов в начинаниях и в завершениях проектов! КРАСАВЦЫ!!!

Ребята, то что вы творите, похоже на магию. Побольше таких умельцев. Полчаса были потрачены не зря.

Руки откуда надо! Красавчики,особенно понравилось восстановление отражателя...Супер!

На самом деле действительно годный контент. Без понтов и лишних разглагольствований, а просто, ребята берут и делают. Красавцы парни!

Ребята Вы молодцом! Продолжайте в том же духе! Очень интересно и познавательно! Нравятся две линии повествования (мотор и фонари) на Ютубе ещё такого не видел, только в тв программах. Внимание зрителя не теряется. И ещё момент, может вам завести лайф канал что бы снимать наработки для других и выполнение других заказов, я например подумал будет здорово делать качественные реплики для деталей которые неимоверно дороги или вообще в единичном экземпляре.

Живу в Китае, уже довольно долго. Жду и смотрю все серии. Так держать. Не расстраивайтесь на счет фонарей, у вас все получится.

Вот вы говорите, что делать с коллекторами после изменения балки? вот я например просто выбросил сим карту и коллекторы больше не звонят!

Именно такие видео должны быть в тренде ютуба. Молодцы ребята,ждем следущие серии.

Сразу хочу выразить благодарность за ваши видео и то что вы делаете. Так же хотел бы пожелать, чтобы вы делали более крупные планы узлов машины, которые вы переделываете. Все же не всегда можно додумать каким образом вы соорудили крепление. По поводу пластика есть два предположения. Первое это проблемы с силиконом. Либо он не подходить для литья прозрачных пластиков. Нелбходимо использовать силиконы Mold Max или полиуретаны фирмы Smooth-On. Либо перед заливкой его покрыли разделителем, чего делать было нельзя. Также необходимо было произвести постотверждение формы при температуре 60 градусов в течении 8 часов. И замечание по поводу пласика - он, согласно техноголии, после полимеризации должен быть помещен в печь на часов 6 при температуре 70 градусов не вынимая из формы. Это маст хэв для тонкостенных деталей как у вас. Надеюсь у вас все получится.

Как вы это делаете, гении? Удивляюсь, почему на этот канал не нахлынули умники с драйва, которые любят всё и вся называть колхозом. А тут много того, что по их мнению колхоз. Надеюсь наши люди когда-нибудь поймут, что люди, которые что-то делают и двигают прогресс, находят варианты дёшево чинить поломки, создавать нечто новое и тп. А любители всего заводского из зависти тянут остальных вниз. Так что вам только удачи, парни.

спасибо за длинную серию)) лайк! я пельмешек неспеша поел))))

Чуваки вы просто афигенные, я сначала подумал когда ты собрался клеить задний стопарь так и оставишь, а ты его готовил для снятия формы, жесть вот это достойно уважения!

Отличный формат видео с переменой работ👍🏻

По поводу пластика, который не застыл - возможно накосячили с пропорциями при замешивании. Смешивайте на весах. Также после промешивания в емкости переливайте состав в другую емкость и еще раз промешивайте. Так вы исключите непромес около стенок. Кроме этого намешайте несколько тестовых образцов с несколько отличающимися пропорциями компонентов. Возможно, удастся подобрать нужную пропорцию. По поводу пузырьков . Как сделать вакуумную камеру (автоклав вам нафиг не нужен) смотрите например на канале SuperCrastan. Мне кажется, вам будет достаточно дегазировать состав после смешивания перед заливкой. Если дегазировать уже в форме - когда состав начнет кипеть (воздух начнет выходить из толщи состава), это может привести к раскрытию формы или ее перекашиванию, т.к. она у вас силиконовая. Была бы жесткая - можно было бы дегазировать в форме. Хотя дегазировать состав после смешиванися все равно рекомендую. Удачи!

Чуваки вы на столько круты что бы вас не только на ютубе но и по дискавери показывали!!!!

РУКИ У ЛЮДЕЙ РАСТУТ ОТ КУДА НАДО!!! ТАЛАНТЛИВЫЕ ПАРНИ!!!!! 1000000000 ЛАЙКОВ ВАМ!!!!!!

Заметил что вы полируете фары 3м белой образивкой, лучше попробуйте пасту с зеленой крышкой маркировку не помню, она химическая и лучше подходит для пластика не стирает его а расплавляет на низких оборотах и тем самым замазывает микро царапины.

Молодцы , у вас от видео к видео, инфраструктура всё лучше и лучше. За пластик очень жаль. Есть такая тема что пластик жидкий(любую хрень) наливают в тару закрывают крышкой и вакууматором отсасывают воздух, пузирочки уходят. Автоклав может помочь и с отверждением .

30 минут кайфа БЛАГОДАРЮ!!

Мужики вы крутые!!! Без матов, понтов -молодцы, лайк вам и удачи. На ютубе круче вас нет!

Полчаса пролетели незаметно

Единственные, кому ставлю лайк. Минимум разговоров и сколько дела, прямо уважение вам, вы очень крутые!

Молодцы! Приятно следить за вашей работой! Смесь перед заливкой отвакумировать надо. Автоклав не уберет пузыри, он их частично схлопнет... Т.е. воздух останется внутри... Это грозит последствиями... Вакумация заставит воздух и вообще пары, а их там очень много, поскольку идет химическая реакция и часть вещества парами выходит. Грубо говоря все вскипит и выйдет наружу... После чего можно все спокойно залить. Автоклав даст вам пластик под давлением, чуть более плотный... но не сильно. Вы не сможете дать действительно большое давление. Лучше изначально правильно подобрать материал, который не потребует автоклава. Короче, при единичном производстве игра не стоит свеч. Решать естественно вам, успехов!

сам чпушник, автомаляр. Тот вложенный труд, который вы делаете никто не поймёт пока сам с ним не столкнётся. Сам хотел этим заниматься, но нет такого замечательного друга механика-сварщика, молодцы.

шекарное видео . приятно смотреть на ребят которые не бояться трудностей и идут к цели. Красавчики

Читал на форумах по пластику, у человека такая же проблема была с пластиком, он не затвердевал. В итоге решилось заменой матрицы, вернее заменой силикона на другой. Как оказалось что для прозрачных литьевых пластиков подходит не каждый силикон для матрицы. Поэтому производители пластика продают специальный силикон именно для этого пластика.

Блин капец, какое у вас внимание к мелочам, респект парни, продолжайте в том же духе)) удачи вам)

Капец! Я не пойму кто эти 22 человека, которые поставили дизлайки. Сделайте проект такого же уровня, да еще и на двоих, а потом посмотрим и Вам выставим оценки, лайки, дизлайки. А МАШИНАТОРЫ БРАВО!!!

Ну наконец-то! Заждался уже новую серию! Автоматом лайк😉

Молодцы парни ,любо мило смотреть ваш канал,и делаете все так ,как этого хочет видеть зритель который хоть что то в этом понимает.

А попробовать провести дегазацию пластика до заливки в форму раз, и во время заливки с одной стороны ёмкость с заливочным материалом а с другой подсоединить вакуум (через ловушку естественно), получиться некий аналог вакуумной инфузии.. Скорее даже RTM, это несколько проще чем с автоклавом.

ууууууу, ребята, я лил пластик, чтоб было без пузырей и нормально, надо лить под давлением, там сложная технология для новичка, чтоб качественно все сделать, вам понадобится много сил, оборудование конечно (а стоит оно дорого) и очень много времени, так как пока у вас получиться, вы замараете не одну заготовку, Подача пластика в пресс-форму под давлением. Разогретый пластик подается в пресс-форму под высоким давлением. Равномерное распределение пластика по пресс форме. За счет давления пластик равномерно распределяется по форме заполняя даже небольшие отверстия. Охлаждение пресс-формы и затвердевание пластика. Время охлаждения зависит от нескольких параметров: типа пластика, температуры пресс-формы и т.д. Для небольших изделий это, как правило, несколько секунд. Пластик подбирайте сами, я не в курсе что в Питере сейчас продается

Спасибо, ребят! Лежу болею - а тут серия))) лучшее лекарство!!! Лайк за сцену после титров ;)

так не хочется сравнивать с кое-кем ))) Ребята респект! Молодцы , делаете всё чётко и продуманно! Пример в домашнем машиностроении)

Сказать что вы молодцы-это всё-равно что промолчать! Просто потрясающая работа!

Заливочный пластик хороший. Компания smooth on делает очень и очень классные материалы. Просто у Вас оловянный силикон, а он не дружит с некоторыми типами полимеров. Видать у Вас как раз этот случай и нужен платиновый силикон. Покупайте заливочную эпоксидную смолу.

Вы же надеюсь потом отпескоструете подкапотку и сделаете все по красоте? а то иначе стыдно будет открывать капот, хотя там и будет стоять стоковый мотор-повод для гордости

Как же интересно смотреть, над трудом людей, с золотыми руками!!! 30 минут пролетели за мгновение!! Круто, что кит кар все же будет!!

Приятно смотреть вашу работу профессионально подходите к делу походу терпение большое у вас один из самых годных контентом на Ютубе

ОЧень ждешь серии, а время просмотра пролетает не заметно) даже эти пол часа, и у вас хороший музыкальный вкус)

На счет фонаря не расстраивайтесь, это ваш опыт за который вы уже заплатили и в следующий раз будет только лучше!

Вот это подход ! Сам Кэррол Шелби вами гордился !!! Вы это тот случай когда парни в гараже делают продукты , с большей душой чем весь постсоветский автопром !!! Вас надо министрами машиностроения ставить ! Вы бы подняли и в дохнули жизнь в эту умершую отрасль

Руки из правильного места растут 👍

Много видео просмотрел, как делаются фонари, но все они были, честно говоря не по делу и очень ждал, когда вы снимите серию про фонари, чтобы наконец увидеть, как правильно их копировать. Очень жду продолжения! Для S123 мерседеса трудно найти фонари в идеале, вот и хочу сделать копию, чтобы лежали, как запасные(оригинальные фонари слишком хрупкие и быстро выцветают). Спасибо вам непросто за интересное видео, которое можно просто посмотреть и через несколько дней забыть, а за видео, которое одновременно интересное и познавательное, можно увидеть, как правильно делают ту или иную работу в грубо говоря домашних условиях!)

Сначала ставим лайки, потом смотрим!

После ваших видео вообще не охота смотреть остальных блоггеров)) Вы большие молодцы! Жду следующую серию и не сомневаюсь, что там будет что-то интересное!

Ждешь,ждешь а тут бац как будто пару мин.просмотрел))))))

Потрясающе! Классные ребята, все четко и по делу. Успехов вам во всем!

Нечасто я пишу какие либо комментарии, но ваши видео действительно приятно смотреть, нет миллиона серий про то как закрутили один болт (как у некоторых), все по делу,информативно,интересно. Спасибо за видео и успехов.

Ребята, от души - МОЛОДЦЫ!

Я сам кастоправ маляр ,знаю каких это трудов стоит🤦‍♂! Ребята вы молодчики !!!!респект вам!!!! 👍с Казахстана

На одном дыхании посмотрел, даже не устал от ролика, спасибо вам удачи во всех проектах

Ребят, спасибо за Ваши видео. Вы не только показываете в деталях как надо делать, но и не стесняетесь показывать свои ошибки. Молодцы!

Блин 31 минута пролетела как 5 минут.Единственное на что я не могу смотреть,это как вы работаете болгаркой БЕЗ защиты,ладно лицо-глаза можно маской закрыть но пальцы в считанных сантиметрах от вращающегося диска.А так даже слов нету,вы 2 человека делаете то что на автозаводе делают целые бригады.

Ребят, просто восхищен вашими работами. Не знаю, где вы время и деньги берете для своих хотелок, но вы молодцы. Мне 46 и я понимаю, что у меня уже не будет столько энергии, чтобы заняться подобным. Успехов вам в ваших работах!

Элеонор ❤️

Машинаторы - вы настоящие Гудвины и шеф-повара по изготовлению реплик. Невероятные вещи творите. Это настоящее искусство и высший пилотаж!

Очень круто! Только болгаркой я бы побоялся без кожуха так работать...

Полчаса, как три минуты! Парни, я восхищаюсь вашим трудолюбием и работоспособностью!!!! Так держать!

Блин вот фонари мне нравиться как вы делаете. И подход в целом хорош

Очень хорошие, добрые, максимально позитивные и качественные 30 минут в моей жизни!

ваши видео по информативности не уступают передачам телеканала discovery🖤

Все делаете четко,на совесть!ни какого колхоза!молодцы!приятно видеть такую работу!

Титанический труд, удачи вам парни!👍💥

В самом начале забыл сказать про масло-заборник, Я в школьные годы тож самоделки лепил из меринов и ауди движков, дак делал сухой картер как то раз для катера, а масло подводил через отдельный бак на масло приемник.

Красава мужыки грамотно работаете

Игорь такой уравновешенный всегда..все эмоции под контролем)) Ребята, круто, уже не первую неделю ждал выход вашей серии! Удачи вам!!!

Макс, Игорь и вся команда! Огромный респект вам и лайк!

С каждой серией всё круче и круче, просто супер! Спасибо за серию. А стрим ждём в любой день, уведомление точно поможет;)

Очень круто все делаете! Был бы круто если бы более подробно объясняли что за материалы используете и где их можно приобрести

Блин я так ждал, и надеялся на положительный результат от всей работы над фарой, порадовал особенно полученный результат корпуса фары ! И в ожидании этой стекляшки, вылезла какая то хрень, можно сказать я рассчитывал на эту стекляшку что бы порадоваться по максимуму, а тут эта пластиковая сволочь не обрадовала !

Парни, в который раз все больше убеждаюсь, что вы единственные профессионалы - машиностроители. Все остальные на Ютубе - бабуины с палками😂

Давно хотел написать! Перемешивание составов лучше производить в 2х емкостях, сначала в одной, потом во второй, т.к. на дне и стенках может оставаться не перемешанный состав.

Просто лайк за саунды)!!! Неожидал)